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如何确定NM360耐磨板的淬火加热温度?

来源:http://www.cqhwwz.com/news/76.html   发布时间:2018-08-03

       悴火加热温度首要按照NM360耐磨板的临界点确定,其选择原则是获得平均藐小的奥氏体晶粒,以便淬火后获得藐小的马氏体或贝氏体组织。亚共析钢凡是加热到Ac,以上30一50℃,而共析钢和过共析钢则加热到Ac.以上30 - 50℃,个体环境下提高至Ac:以上50一70 ℃。亚共析钢淬火加热温度若选用低于Ac,的温度,则此时钢尚未完全奥氏体化,存在有部门未改变的铁素体,淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低,从而使淬火后的硬度达不到要求,同时也会影响其他力学机能。若将亚共析钢加热到远高于Ac,温度淬火,则奥氏体晶粒会显著粗年夜,从而粉碎淬火后的机能。过共析钢在Ac.以上30-50℃加热,其组织为藐小晶粒的奥氏体和部门藐小平均分布的未溶碳化物。淬火后除少少数残留奥氏体外,其组织为片状马氏体基体上平均分布的藐小的碳化物质点。如许的组织硬度高、耐磨性好,而且脆性相对较低。过共析钢的淬火加热溢度不克不及低于Ac,,因为此时钢件尚未奥氏体化。若加热到略高于Ac,温度时,珠光体完全改变成奥氏体,并有少量的渗碳体溶人奥氏体。此时奥氏体晶粒藐小,且其碳的质最分数已稍高于共析成分。若是继续升高温度,则二次渗碳体不竭溶人奥氏体,致使奥氏体晶粒不竭长年夜,其碳浓度不竭升高,会导致淬火变形倾向增年夜、淬火组织显微裂纹增多及脆性增年夜。同时,因为奥氏体碳含量过高,使淬火后残留奥氏体数最增多,降低耐磨铸件的硬度和耐磨性。是以,过共析钢的淬火加热温度高于Ac.太多是不合适的,加热到完全奥氏体化的Acm.或以上温度就更不合适了。 对于低合金NM360耐磨板,为了加快奥氏体化,淬火温度可恰当偏高,一般为Ac,或Ac,以上50一100℃,而高合金NM360耐磨板中含有较多强碳化物形成元素,奥氏体晶粒粗化温度高,则可以采纳更高的淬火加热温度。值得注重的是,对于中、低碳低合金NM360耐磨板,采用加热温度略低于Ac,的亚温淬火(低于Ac5一10℃),保留少量能富集一些有害杂质的韧性相铁素体,不单可以降低钢的冷脆改变温度,减小回火脆性,甚至使钢的强度、硬度和冲击韧度比正常淬火时还略有提高,有利于提高铸钢的耐磨性。

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