应该注意什么焊接精密钢管的时候?

通过高频涡流热功率主要影响精密钢管焊接温度的影响，根据公式计算，火电是以高频涡流频率主要影响，涡电流和励磁电流频率的电流的平方成正比;励磁频率由励磁电压的影响，电流和电容、电感。励磁频率公式如下：f=1/[ 2π型：F激发频率;C励磁电路中的电容;电容=功率/电压;L励磁电路中的电感;电感=磁通/电流

首先，电容和电感是平方根的平方根成反比，与电压和电流的励磁频率和励磁回路的比例，只要电容和电感的电压或电流的变化，可以在激励频率的循环变化，从而达到目的温度控制精密钢管的焊接。对于低碳钢，精密钢管的焊接温度控制在1250～1460℃，能满足管壁厚度和3～5mm的穿透要求。另外，通过调整精密钢管的焊接速度，也可以实现精密钢管的焊接温度。当热输入不足，达不到焊接加热精密钢管焊接温度的边缘，金属结构依然坚实，形成融合或未焊透;当输入热量不足，精密钢管焊缝边缘加热温度、燃烧或熔滴，熔孔焊接形成。

第二，精密钢管的两侧加热到精密钢管的焊接温度。在挤压辊的挤压下，形成一块普通的金属颗粒互相渗透、结晶，形成一条固态焊缝。如果压力太小，形成的晶体的数目很小，焊缝金属强度下降，在应力开裂;如果压力过大，会使熔化的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内部和外部的毛刺，甚至造成焊接搭接联合其他缺陷的精密钢。

第三、高频感应线圈应尽可能靠近挤压辊位置。如果感应线圈远离挤压辊，有效加热时间越长，热影响区越宽，焊缝强度下降，相反，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。精密钢管是一种钢管或一组特殊的酒吧，精密钢管的截面面积一般不应小于70%钢管内径截面积的，其作用是使感应线圈、精密钢管焊缝边缘与磁体形成一个电磁感应线圈，产生接近效应，涡流热量集中在焊缝边缘精密钢管附近，精密边缘加热到焊接温度的精密钢管。精密钢管由精密钢管中的钢丝驱动，钢管的中心位置应相对固定在挤压辊中心附近。启动时，由于精密钢管的快速移动，精密钢管受到精密钢管内壁摩擦破坏，需要经常更换。